厂家给大家分享了西安生物质颗粒的生产流程

厂家给大家分享了西安生物质颗粒的生产流程

西安生物质颗粒生产流程遵循原料处理-成型-筛分-包装的标准化模式，其中高温高压成型工艺和实时水分控制是确保颗粒燃烧效率与储存稳定性的核心。

1. 原料准备

收集秸秆、树枝等农业废弃物，通过干燥处理将含水量调整至10%-15%，随后进行破碎与筛选去除杂质，为后续成型工序提供纯净原料。

2. 颗粒成型

预处理后的原料投入环模或平模成型机，在180-250℃高温与50-100MPa高压下压缩，木质素熔融粘结形成圆柱状颗粒。模具孔径通常为6-8mm，该环节直接决定颗粒密度与机械强度。

3. 冷却干燥

高温颗粒需经过逆流式冷却塔降温至室温，同步二次干燥使含水量降至8%以下，防止储存霉变。该阶段可提升颗粒耐贮存性，降低运输自燃风险。

4. 筛分分级

振动筛分机分离碎屑与达标颗粒，筛网目数多选4-6mm，剔除率控制在3%以内，确保成品颗粒均匀度达95%以上，满足不同燃烧设备适配需求。

5. 包装储运

使用复合防潮膜或吨袋密封包装，仓储环境湿度需低于15%，堆码高度不超过5层。吨袋包装便于叉车转运，小型袋装（15-40kg）适配零售分销。

6. 质量管控

贯穿全流程的三级检测体系：原料检测灰分（≤5%）、成型检测密度（1.1-1.4g/cm³）、成品检测热值（≥16MJ/kg）。采用红外水分仪与量热仪实现关键指标的实时在线监测，确保出厂合格率超98%。